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壓鑄件的生產(chǎn)需求與機械維護
壓鑄件的生產(chǎn)是一項精密而宏偉的工作，所以要想收獲滿意的效果就需要我們開動腦筋去進行對壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備的合理操作與維護，那么我們應(yīng)該如何去做呢？以下將為您帶來具體的內(nèi)容介紹：
一、壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境需求
1、保持壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備及其附近環(huán)境清潔。對于鎂合金壓鑄件應(yīng)特別注意工作現(xiàn)場不得吸煙及飲水。
2、壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備附近空間暢通，通風(fēng)及換氣設(shè)備應(yīng)工況杰出，所用物料、輔助用具應(yīng)按定置管理的需求擺放。
3、添加液壓油或潤滑油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。
4、鎂合金熔爐操作者應(yīng)穿上安全制服，戴上手套、面罩。
5、小心工作、安全非常重要，禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)。
6、對于鎂合金壓鑄車間應(yīng)在顯著區(qū)域設(shè)置防火裝置，如：滅火器至少5個/臺（D級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火！
二、壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備操作需求
1、開機前
（1）查看安全門應(yīng)靈活，查看前后安全門限位開關(guān)（吉制、應(yīng)正常：接通機器電源開關(guān)，關(guān)上前后安全門，觀察電氣箱內(nèi)PLC相應(yīng)的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應(yīng)停機查看相應(yīng)線路。
（2）查看緊迫停機按鈕應(yīng)正常，查看油壓系統(tǒng)總壓力、各種功用參數(shù)的設(shè)定應(yīng)符合工作需求。
2、開機中
（1）禁止將手伸入壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備型（模）具內(nèi)或徒手從中取物料。
（2）未經(jīng)許可，禁絕任意調(diào)整機器設(shè)定參數(shù)，應(yīng)由 人員調(diào)整。
（3）機器發(fā)生毛病或報警信號響起時應(yīng)立即停機，切斷電源，打開防護門，再對機器進行檢修。
（4）應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的壓鑄合金錠，避免將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。
（5）合金錠的回收料需作特別處理以承認其化學(xué)成分符合需求后才能重新使用。不允許將料渣直接投入熔爐中。
三、壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備的其他需求
1、機器機械維修時
（1）不能用腳踩在各鈑金、導(dǎo)軌上。
（2）不能用工具隨便敲打機器各部位。
（3）機器維修時所拆的零件及安全門、安全防護罩應(yīng)按原樣及時裝上。
2、機器電器維修時
（1）維修時應(yīng)切斷電源開關(guān)。
（2）維修及更換熱作件時應(yīng)使其溫度降溫后再進行。
（3）不能拆除電器的地線和零線。
3、噴涂防銹劑
當(dāng)型（模、具長期閑置不使用時，應(yīng)在型（模、具表面噴涂一層防銹劑。
四、壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備每日查看項目
1、壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備緊迫停機時應(yīng)檢驗?zāi)芊袂袛嗫刂葡到y(tǒng)和電動機電源。
2、查看中央潤滑系統(tǒng)應(yīng)完整無損，開機時應(yīng)能首先自動輸油和工作時按設(shè)定需求自動輸油。
3、查看熔爐溫度控制系統(tǒng)應(yīng)正常。
4、分別用手動/全自動兩種狀況進行測試和查看，當(dāng)安全門擺開或半擺開時應(yīng)終止鎖型（模）運動。
5、查看液壓系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合機器規(guī)格需求。
6、查看型（模、具是否穩(wěn)固地安裝在定型座板與動型座板上。
7、開機一段時間后，應(yīng)查看油溫，長期運行時油溫不得超越55℃。
8、查看安全門限位開關(guān)（吉制、應(yīng)正常。
9、查看主電氣箱內(nèi)接地線應(yīng)完好。
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